मुद्रण संयंत्र विभिन्न प्रकार के रसायनों का उपयोग करते हैं, जिनमें स्याही, सॉल्वैंट्स आदि शामिल हैं। ये पदार्थ वाष्पीकरण प्रक्रिया के दौरान विभिन्न प्रकार की जहरीली और हानिकारक गैसें छोड़ते हैं, जो लंबे समय से औद्योगिक उत्पादन में एक बड़ा स्वास्थ्य खतरा रहा है। इन गैसों में मुख्य रूप से शामिल हैं:
1. वीओसी गैसें जैसे बेंजीन और टोल्यूनि। इन पदार्थों के लंबे समय तक साँस लेने से चक्कर आना, मतली, श्वसन जलन और अन्य लक्षण हो सकते हैं, और गंभीर मामलों में यकृत और तंत्रिका तंत्र को नुकसान हो सकता है।
2. ओजोन: मुद्रण कार्यों के दौरान ओजोन उत्पन्न होता है। लंबे समय तक संपर्क में रहने से फेफड़ों और श्वसन तंत्र को नुकसान हो सकता है।
3. अमोनिया: विलायक और स्याही में अमोनिया वाष्पित होकर अमोनिया का उत्पादन करता है। लंबे समय तक संपर्क में रहने से सूजन हो सकती है।
4 कार्बन मोनोऑक्साइड: ईंधन के अधूरे दहन से उत्पन्न कार्बन मोनोऑक्साइड सिरदर्द और मतली जैसे लक्षण पैदा कर सकता है।
5. सल्फर डाइऑक्साइड: दहन के दौरान ईंधन में सल्फर घटकों के ऑक्सीकरण से बनने वाला सल्फर डाइऑक्साइड श्वसन समस्याओं और फेफड़ों को नुकसान पहुंचा सकता है।
6. नाइट्रोजन ऑक्साइड: उच्च तापमान वाले दहन के दौरान उत्पन्न नाइट्रोजन ऑक्साइड श्वसन पथ और फेफड़ों को नुकसान पहुंचा सकते हैं।
7. क्लोरीन: मुद्रण स्याही और गोंद में अवशिष्ट क्लोरीन घटक गर्मी प्रक्रिया के दौरान अस्थिर हो सकते हैं, जो श्वसन पथ और फेफड़ों के लिए हानिकारक है।
8. जिंक ऑक्साइड धूआं: स्क्रीन प्रिंटिंग के दौरान उच्च तापमान के कारण जिंक ऑक्साइड धूआं उत्पन्न हो सकता है, जो लंबे समय तक अंदर रहने पर फेफड़ों को नुकसान पहुंचा सकता है।
निवारक उपाय:
1. पर्यावरण के अनुकूल सामग्री: जहरीली और हानिकारक गैसों के उत्पादन को कम करने के लिए हानिरहित सोया स्याही जैसी पर्यावरण के अनुकूल सामग्री चुनें।
2. वेंटिलेशन को मजबूत करें: कार्यस्थल में वायु परिसंचरण सुनिश्चित करने और हानिकारक गैसों को समय पर निकालने के लिए एक प्रभावी वेंटिलेशन सिस्टम स्थापित करें। यांत्रिक वेंटिलेशन और प्राकृतिक वेंटिलेशन द्वारा जहरीली गैसों की सांद्रता को कम किया जा सकता है।
3. डिटेक्शन और अलार्म सिस्टम से लैस: वास्तविक समय में जहरीली गैसों की सांद्रता की निगरानी के लिए एक जहरीली और हानिकारक गैस डिटेक्शन और अलार्म सिस्टम स्थापित करें। जब सांद्रता मानक से अधिक हो जाती है, तो यह स्वचालित रूप से अलार्म बजा देगा और निकास प्रणाली को लिंक कर देगा।
4. सुरक्षात्मक उपकरणों से सुसज्जित: जहरीली गैस की प्रकृति के अनुसार संबंधित सुरक्षात्मक उपकरणों को कॉन्फ़िगर करें, जैसे सकारात्मक दबाव श्वासयंत्र, फ़िल्टर - प्रकार के गैस मास्क, आदि।
5. नियमित परीक्षण: सुरक्षा मानकों का अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए कार्य वातावरण में जहरीली गैसों की सांद्रता का नियमित परीक्षण करें।
6. प्रशिक्षण को मजबूत करें: कर्मचारियों को जहरीली गैस के खतरों की पहचान, सुरक्षात्मक उपकरणों के उपयोग और आपातकालीन बचाव अभ्यास पर प्रशिक्षित करें।
7. उपकरणों की सीलिंग की नियमित जांच करें: हर महीने पाइपलाइनों की सीलिंग की जांच करें और हर तिमाही में गैस का पता लगाने वाले उपकरणों की सटीकता को जांचें।
8. आपातकालीन योजनाएँ तैयार करें: रिसाव निपटान प्रक्रिया को स्पष्ट करें, आपातकालीन निकासी चैनल और असेंबली पॉइंट स्थापित करें, और आपातकालीन निपटान क्षमताओं को बढ़ाने के लिए नियमित अभ्यास करें।
9. उत्पादन प्रक्रियाओं को बदलने के लिए नई प्रौद्योगिकियों को अपनाएं: उत्पादन प्रक्रियाओं को बदलने और जहरीली और हानिकारक गैसों के उत्पादन को कम करने के लिए सक्रिय रूप से नई प्रौद्योगिकियों को अपनाएं।
ऑनलाइनगैस अलार्म नियंत्रक हमारी कंपनी द्वारा उत्पादित वाष्पशील कार्बनिक यौगिकों (वीओसी), दहनशील गैसों (जैसे आइसोप्रोपिल अल्कोहल, इथेनॉल, एथिल एसीटेट) और मुद्रण कार्यों के दौरान उत्पन्न ओजोन, कार्बन मोनोऑक्साइड, अमोनिया, क्लोरीन आदि हानिकारक गैसों का पता लगा सकता है। पोर्टेबल डिटेक्शन उपकरण, फिक्स्ड डिटेक्शन उपकरण और ऑनलाइन मॉनिटरिंग सिस्टम जरूरत के हिसाब से खरीदे जा सकते हैं।